專訪浙江五豐冷食有限公司儲運部經(jīng)理 沈瀾

浙江五豐冷食有限公司下沙儲運部（下文簡稱下沙儲運部）始建于2008年，最開始冷庫主要采用雙深位重力式貨架，在節(jié)約物流成本、推動物流整合、保證全程冷鏈的企業(yè)決策之下，下沙儲運部需要精益化改造，以適應(yīng)新的庫存需求。

浙江五豐冷食有限公司儲運部經(jīng)理 --沈瀾

據(jù)儲運部沈瀾經(jīng)理介紹，下沙儲運部于2014年8月開始了現(xiàn)代化改造優(yōu)化，并于該年11月完成。優(yōu)化后的下沙儲運部主要分為儲存區(qū)、出貨集貨區(qū)、叉車停放間、車輛停放等待區(qū)、物流通道區(qū)等十大區(qū)域組成，從管理模式上又可分為冷庫、車隊兩大模塊。優(yōu)化之后，下沙儲運部因中轉(zhuǎn)過程減少，加上對產(chǎn)品包裝進行了升級以避免散熱、細菌滋生等冷鏈斷鏈常見問題，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。沈瀾經(jīng)理表示，經(jīng)過一系列精益化升級改造之后，整體庫位利用率增加了80%：其中庫存量從100萬增加至180萬箱，品項數(shù)量從98個擴展到280個，貨架方面選擇了穿梭式貨架，同時兼用單深位貨架、多深位滾動軸輪式貨架等。

在精益化升級過程中，下沙儲運部通過WMS倉儲管理系統(tǒng)升級及與其他信息平臺對接整合后，可以直接將操作流程的標準和規(guī)范導(dǎo)入到管理系統(tǒng)內(nèi)，比如在車隊管理上，通過WMS系統(tǒng)進行直接績效跟蹤記錄；并將車輛調(diào)度模塊LED顯示屏幕、高叉LED顯示屏幕、車載RF、DPS管理以及自動補貨提示等模塊集成到信息系統(tǒng)中去，保證任務(wù)下達執(zhí)行的同步性和準確性。冷庫內(nèi)為貨架配置電子揀貨標簽（DPS），并與WMS系統(tǒng)完美集成。作業(yè)人員只需要根據(jù)指示燈揀取相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品即可，無需尋找區(qū)域、庫位。同時追溯系統(tǒng)生成的唯一碼可以與產(chǎn)品包裝、輸送帶、托盤、工作人員工作牌綁定，客戶通過掃描唯一碼可以準確知道產(chǎn)品出貨的時間、地點、負責工人、具體通道、托盤等信息。沈瀾經(jīng)理表示，由于工作牌與系統(tǒng)對接，信息系統(tǒng)分析冷庫工作人員的忙閑程度、工作進展等情況，便于儲運部及時將閑裕勞動力調(diào)配至它處。

長時間作業(yè)提升效率

目前下沙儲運部擁有BT各型叉車近30臺，其中電動前移式叉車RRE系列14輛，電動托盤車LPE系列12輛。在外觀工藝設(shè)計上，BT前移式叉車RRE的外觀使用了全密封型，外殼設(shè)備與設(shè)備之間的銜接縫隙處，采用內(nèi)外掐口式焊接工藝，雙層的銜接對口，外沿邊包內(nèi)沿邊的工藝制造，使車體外的水露無法滲透到車體內(nèi)部。此外，BT叉車充電一次可以連續(xù)工作12H左右，完全滿足儲運部1天2班的工作需求。由內(nèi)而外的精益改造，使得BT叉車可以在冷庫環(huán)境下長時間運行，使用效率提升近一倍。

人性化設(shè)計保障駕駛安全

BT叉車可以在零下22度的冷庫里連續(xù)工作多個小時，然而如何保障駕駛?cè)藛T呢？原來考慮到冷庫極低溫環(huán)境對駕駛員身體健康的影響，BT前移式叉車的座椅上設(shè)置了自動加溫裝置，駕駛?cè)藛T可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)溫度，這樣駕駛?cè)藛T也可以在冷庫連續(xù)作業(yè)4小時甚至更久的時間，才出冷庫一次。

綜合成本得到優(yōu)化

產(chǎn)品生命周期的定義是產(chǎn)品銷售以后的使用期間，在這個期間能產(chǎn)生的費用綜合起來，才是對綜合成本是否得到改善的考量。

BT前移式叉車RRE具有TLC可變式液壓控制功能，在門架行程中可以最大程度抑制了門架的震動，在高位上架作業(yè)中，減少了貨物的晃動甚至跌落的危險。從而降低了貨物破損率，節(jié)約成本。沈瀾經(jīng)理對BT前移式叉車RRE的拿手絕活——倒置空瓶提升，而瓶子不倒記憶猶新。

帶站板電動托盤車LPE是負責支持冷庫的高負荷水平搬運作業(yè)。2011年采購的6輛BT電動托盤車LPE，使用至今近4年，6輛維修成本僅花費三千多元（人民幣）。除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)以外，供應(yīng)商提供的售后服務(wù)也很重要。從這一點來說，豐田叉車完善的售后服務(wù)體系，也讓下沙儲運部放心。豐田叉車的售后人員會定期來現(xiàn)場對設(shè)備進行保養(yǎng)和點檢。

此外，車隊的管理和維護離不開儲運部團隊的悉心經(jīng)營，儲運部在沈瀾經(jīng)理的帶領(lǐng)下，對叉車設(shè)備以及冷庫其它設(shè)備，無論是使用壽命，還是使用效率，降低成本節(jié)約冷庫維修費用等，都進行了精細籌劃和改善落實，同時取得了很好的績效，得到了公司與外部企業(yè)認可。目前，浙江五豐冷食有限公司，下沙儲運部已經(jīng)成為了對外展示精益管理的一個形象窗口，無論是從作業(yè)標準化（制度標準、行為標準、規(guī)則標準、TPM）；還是標準作業(yè)化（目視化標準、看板標準、標準作業(yè)指導(dǎo)書、點檢表）；KPI綜合績效評價指標等。而在現(xiàn)場，所有標準并不是一張又一張枯燥無味的表單，而是各部門，發(fā)揮創(chuàng)造想象力，形成各部門獨有的風(fēng)格，運用卡通形象，將一張一張的標準化作業(yè)指導(dǎo)書，崗位職責、點檢表、平衡積分卡等，在笑臉墻、樹狀圖、叉車運載圖、車輛運營圖等具有相關(guān)部門特色的卡通形象上墻展示。自精益項目落地后，來下沙儲運部參觀的企事業(yè)團隊絡(luò)繹不絕，自2014年11月至今，共接待參觀團隊及個人20余批次，同行現(xiàn)場技術(shù)交流10余次。下沙儲運部精益優(yōu)化真的做到了極致。